काम करने का सिद्धांत
सिस्टम को संवेदनशील भार मंच बनाने के लिए कोयले की यार्ड के नीचे एक निश्चित मात्रा में सेंसर स्थापित करना है। प्रणाली कोयला ढेर और संबंधित उपकरण जैसे बाल्टी व्हील मशीन, कोयला ढकेलने वाले, आदि के काम के ट्रैक की पहचान कर सकती है ताकि गतिशील नियंत्रण कोयला यार्ड को महसूस किया जा सके।
सिस्टम रचना
सेंसर, माप प्रणाली, डेटा प्रबंधन और अनुप्रयोग मॉड्यूल।
प्रमुख प्रौद्योगिकी
कवर-प्रेसिंग टीएम सेंसर तकनीक: कोयला यार्ड के निचले भाग में सेंसर की उचित संख्या निर्धारित करने के माध्यम से, यह प्रणाली वास्तविक समय में प्लेटफॉर्म पर कोयले के वजन और वजन परिवर्तन की सही निगरानी करने के लिए वेट सेंसर प्लेटफॉर्म का एक नेटवर्क बना सकती है।
आवेदन प्रदर्शन
उपयोगकर्ता गोदाम डिजिटल ईंधन प्रबंधन का एहसास कर सकता है और किसी भी क्षेत्र में स्थान, श्रेणी, गुणवत्ता (कैलोरी मान, नमी, सल्फर सामग्री, आदि) और वजन और वजन में परिवर्तन (प्राप्त / खपत / स्टॉक) को सही ढंग से नियंत्रित करने के माध्यम से मैन्युअल सूची से पूरी तरह से बच सकता है। वास्तविक समय में कोयले के ढेर का। सिस्टम कोयले की खपत को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार स्वचालित रूप से सम्मिश्रण समाधान भी बना सकता है।
विशेषताएं
FerenceStrong प्रणाली पर्यावरण अनुकूलनशीलता और विरोधी हस्तक्षेप।
② उच्च सटीकता।
विश्वसनीय और स्थिर समारोह के साथ ongLong सेवा जीवन।
④ मजबूत विस्तार और शक्तिशाली कार्य।
कार्यान्वयन के कदम
साइट-समाशोधन-> गहरी खोदें-> पैकिंग-> बैकफिलिंग-> तार कनेक्शन-> डिबगिंग
सिस्टम संक्षिप्त परिचय
प्राप्त करना
कोयला सूचना प्रबंधन: विभिन्न कोयला जिले के लिए मात्रा, कीमत और तारीख की जानकारी को तीन-आयामी गतिशील मोड (उच्च संकल्प के साथ तीन-आयाम ड्राइंग) द्वारा प्रदर्शित किया जा सकता है।
कोल पाइलिंग और प्रबंधन लेना: कोल पाइलिंग और टेकिंग का सबसे अच्छा समाधान स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है। कोल पाइलिंग और लेने की कार्य प्रक्रिया को पूरा करने के लिए बाल्टी व्हील मशीन जैसे संबंधित उपकरणों को स्वचालित रूप से निर्देशित किया जा सकता है। गलत मार्ग के लिए अलार्म फ़ंक्शन शामिल है।
खपत
सम्मिश्रण और जल प्रबंधन: सम्मिश्रण और जलने का समाधान कोयला गुणवत्ता और बॉयलर चरित्र के अनुसार स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है।
डेटा प्रबंधन: लागत लेखांकन और खरीद प्रबंधन का समर्थन करने के लिए कोयला खपत रिकॉर्ड और संबंधित डेटा को संक्षेप और विश्लेषण किया जा सकता है।
स्टॉक
इन्वेंटरी प्रबंधन: वजन और मात्रा के बारे में विभिन्न जिले में कोयले के लिए स्वचालित सूची प्रबंधन। लाभ और हानि की गणना करना और स्वचालित रूप से रिपोर्ट तैयार करना।
आत्म-प्रज्वलन से बचने के लिए प्रबंधन: पुराने कोयले को जलाने के सिद्धांत को अपनाता है और कोयला यार्ड का प्रबंधन करने के लिए नए कोयले का स्टॉक करता है, उच्च तापमान का वास्तविक समय का पता लगाया जा सकता है और स्टॉकिंग समय से अधिक हो सकता है।
तकनीकी हल
समाधान 1: सिस्टम में स्वचालित लेजर स्कैन प्रणाली, वायरलेस पोजिशनिंग सिस्टम और डेटा प्रबंधन प्रणाली शामिल है।
स्वचालित लेजर स्कैन प्रौद्योगिकी: कोयला यार्ड के शीर्ष पर कुछ लेजर स्कैनर स्थापित करें, कोयला यार्ड को स्वचालित रूप से स्कैन करें और कोयला यार्ड के विभिन्न जिलों में कोयले की जानकारी को नियंत्रित करने के लिए कोयले के यार्ड के तीन आयाम ड्राइंग, वॉल्यूम और वजन प्राप्त करें। (वजन की जानकारी की जाँच करते समय, सिस्टम वैगन बैलेंस डेटा और प्राप्त कोयले के वॉल्यूम डेटा को कनेक्ट कर सकता है। कुछ कोयले को बाहर निकालने के बाद, अद्यतन वॉल्यूम तिथि को सिस्टम से भी जोड़ा जा सकता है, ताकि अपडेट किए गए कोयले के वजन की गणना की जा सके।
उच्च सटीकता के साथ वायरलेस पोजिशनिंग तकनीक: वाहन और बाल्टी व्हील मशीन जैसे सभी उपकरण मानव रहित अनलोडिंग कोयला और कोयला लेने के उद्देश्य को महसूस करने के लिए निर्देशित किए जा सकते हैं।
डेटा प्रबंधन प्रणाली कोयले की गुणवत्ता, स्थिति की जानकारी, कोयले के वजन, कोयले के तापमान, और कोयले की गति को नियंत्रित करने के लिए उपकरण चलाने वाले ट्रैक की जानकारी को सारांशित कर सकती है।
समाधान 2: सिस्टम में ऑप्टिकल फाइबर सेंसिंग सिस्टम, वायरलेस पोजिशनिंग सिस्टम और डेटा मैनेजमेंट सिस्टम शामिल हैं।
कवर-प्रेसिंग ™ सेंसर टेक्नोलॉजी sensitive संवेदनशील भार मंच बनाने के लिए कोयला यार्ड के निचले भाग पर एक निश्चित मात्रा में सेंसर स्थापित करें। प्रत्यक्ष माप को महसूस किया जा सकता है। कोयला यार्ड के विभिन्न जिलों में कोयले की मात्रा और वजन मिल सकता है।
उच्च सटीकता के साथ वायरलेस पोजिशनिंग तकनीक: वाहन और बाल्टी व्हील मशीन जैसे सभी उपकरण मानव रहित अनलोडिंग कोयला और कोयला लेने के उद्देश्य को महसूस करने के लिए निर्देशित किए जा सकते हैं।
डेटा प्रबंधन प्रणाली कोयले की गुणवत्ता, स्थिति की जानकारी, कोयले के वजन, कोयले के तापमान, और कोयले की गति को नियंत्रित करने के लिए उपकरण चलाने वाले ट्रैक की जानकारी को सारांशित कर सकती है।
पारंपरिक कोयला यार्ड प्रबंधन की तुलना में
"गुणवत्ता" नियंत्रण समाधान
ईंधन गुणवत्ता प्रबंधन मुख्य रूप से नमूनाकरण, नमूना तैयार करने और विश्लेषण को संदर्भित करता है। सनडी 1993 में कोयला विश्लेषण उपकरण के अनुसंधान और उत्पादन, 2009 में नमूना तैयार करने के उपकरण और 2012 में नमूना उपकरणों में शामिल थे। हाल के वर्षों में नमूना और नमूना तैयार करने के बारे में प्रौद्योगिकी नवाचार के लिए बहुत संसाधन और ऊर्जा का निवेश किया। वर्तमान में, Sundy ने ऑल-पास इंटीग्रेटेड सैंपलिंग और सैंपल तैयारी सिस्टम, ऑल-पास सैंपलिंग सिस्टम, ऑल-पास प्रीसेडिंग स्टेज सैंपल तैयारी सिस्टम और ऑल-पास सैंपल प्रिपरेशन सिस्टम लॉन्च किया है। ये सिस्टम विभिन्न ग्राहकों से अलग-अलग मांग को पूरा कर सकता है। उसी समय, "ऑल-पास" प्रमुख प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला के आधार पर हमारे सभी समाधानों के लिए सामान्य विशेषता है। "ऑल-पास" का अर्थ है पूरी प्रक्रिया आसंजन और रुकावट के बिना अच्छी तरह से चली जाती है।
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