अपने स्रोत के लिए, ईंधन प्रबंधन हमेशा "गुणवत्ता" और "मात्रा" दो बुनियादी बिंदुओं के आसपास रहा है। "गुणवत्ता" प्रबंधन मुख्य रूप से नमूनाकरण, नमूना तैयार करने, विश्लेषण आदि से संबंधित है और "मात्रा" प्रबंधन मुख्य रूप से प्राप्त कोयला माप, कोयला यार्ड प्रबंधन, आदि से संबंधित है। उनमें से, नमूना, नमूना तैयार करना और कोयला यार्ड प्रबंधन कमजोर कदम हैं । तीन पीढ़ियों के विकास के बाद, 4 वीं पीढ़ी का समाधान "मानवरहित" के रूप में चित्रित किया गया।
उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं और डिजाइन विचार और औद्योगिक 4.0 की सोच के बारे में गहन जानकारी के आधार पर, Sundy, ईंधन प्रबंधन के सार से शुरू हुआ, इंटरनेट ऑफ थिंग्स (इंटरनेट + उन्नत सेंसर) और कोर पेटेंट तकनीक के सफल अनुप्रयोग के माध्यम से, चौथी पीढ़ी के समाधान का परिचय देता है ईंधन प्रबंधन उद्योग

प्रणाली सुविधाएँ
① व्होल प्रक्रिया ईंधन प्रबंधन।
उच्च स्वचालन के साथ, मानव हस्तक्षेप से बचा जा सकता है और मानव रहित संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।
सूचना प्रवाह के लिए forIntelligent प्रबंधन।
दूरस्थ मॉनिटर के साथ, सिस्टम ऑपरेशन की स्थिति की निगरानी, ​​निदान और प्रबंधन ऑनलाइन किया जा सकता है।
⑤Modularized डिजाइन।

प्रमुख प्रौद्योगिकी
सिस्टम ने सुनी के मूल पेटेंट तकनीकों को अपनाया, जो नमूनाकरण और नमूना तैयार करने और कोयला यार्ड गतिशील नियंत्रण के स्वचालन और एकीकरण की प्राप्ति के लिए महत्वपूर्ण हैं, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है कि पूरी प्रक्रिया में सिस्टम का वास्तविक मानव रहित संचालन।

फायदे
पूर्ण प्रक्रिया ईंधन प्रबंधन (विश्लेषण परीक्षण को छोड़कर) के लिए exceptUmanman संचालन।
② विशेषण, प्रामाणिक और विश्वसनीय डेटा।
पूर्व सेवा मोड के साथ, स्थिर और विश्वसनीय प्रणाली चल सुनिश्चित किया जा सकता है।

मुख्य प्रणाली 1
एकीकृत नमूना और नमूना तैयार करने की प्रणाली
सभी प्रक्रियाओं में निर्बाध "गुणवत्ता" नियंत्रण नमूना और नमूना तैयार करने के लिए ईंधन की गुणवत्ता प्रबंधन के लिए दो स्वतंत्र प्रक्रियाओं में विभाजित हैं। दो प्रक्रियाओं के बीच कोयले के नमूने को स्थानांतरित करते समय इसे उच्च जोखिम के साथ प्रबंधित करना मुश्किल है। गंभीर आसंजन, रुकावट और खराब नमूना तैयार करने की समस्याओं के समाधान के लिए ऑल-पास सैंपलिंग सिस्टम और ऑल-पास सैंपल तैयारी प्रणाली के लॉन्च के आधार पर, सनडी ने प्रौद्योगिकी नवाचार द्वारा सफलतापूर्वक ऑल-पास पूर्ववर्ती चरण नमूना तैयारी प्रणाली शुरू की।
प्रणाली स्वचालित रूप से एकत्रित प्राथमिक नमूना, कुल नमी नमूने के लिए प्राथमिक पेराई, बैकअप नमूना और 0.2 मिमी विश्लेषण नमूना और ऑनलाइन कुल नमी परीक्षण सहित कार्यों का एहसास कर सकती है। मैनुअल हस्तक्षेप से बचने के लिए उच्च स्वचालन, मानव रहित संचालन और एकीकरण महसूस किया जा सकता है।

सिस्टम रचना

मुख्य प्रणाली 2
कोयला-यार्ड गतिशील प्रबंधन और नियंत्रण प्रणाली
कोयला-यार्ड का प्रबंधन करने के लिए "गोदाम प्रबंधन" की अवधारणा में लाया गया नवाचार "क्वांटिटी" प्रबंधन। पारंपरिक तरीके से कोयला मात्रा को "मात्रा × घनत्व" द्वारा अप्रत्यक्ष रूप से मापना है। यह गतिशील प्रणाली संवेदनशील भार मंच बनाने के लिए कोयला यार्ड के निचले भाग पर एक निश्चित मात्रा में सेंसर स्थापित करना है। अंतिम उपयोगकर्ता कोयला स्थिति, कोयला प्रकार, कोयला गुणवत्ता, कोयला मात्रा और वजन सहित जानकारी जान सकते हैं ताकि कोयले के लिए डिजिटल वेयरहाउस प्रबंधन को महसूस किया जा सके और मैनुअल तरीके से रोका जा सके।

मुख्य प्रणाली 3
बुद्धिमान ईंधन प्रबंधन सूचना प्रणाली
विस्तृत कवरेज के साथ पूरी प्रक्रिया के लिए बुद्धिमान नियंत्रण, कोई मानव हस्तक्षेप नहीं है। प्रणाली सामान्य दायरे प्रबंधन, कोयला डेटा एकत्र करने और प्रबंधन, कोयला सम्मिश्रण प्रबंधन, डिजिटल केंद्रीकृत नियंत्रण केंद्र, निरीक्षण मॉनिटर, कोडिंग, आपूर्ति प्रबंधन, निपटान, आदि जैसे कार्यों का एहसास कर सकती है। यह ईंधन प्रबंधन दक्षता में सुधार कर सकता है और रणनीतिक निर्णय लेने का समर्थन कर सकता है। इसके अलावा, अनुबंध प्रबंधन और आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन के कार्यों को मॉनिटर वीडियो, नमूना / नमूना तैयार करने / विश्लेषण डेटा, प्रवृत्ति भविष्यवाणी, नियोजित अनुबंध, व्यय प्रबंधन (बजट, लागत, निपटान, आदि) और आपूर्तिकर्ता प्रबंधन के मॉड्यूल सहित महसूस किया जा सकता है।

सिस्टम सॉफ्टवेयर संरचना

मुख्य प्रणाली 4

दूरस्थ सेवा प्रणाली
विश्वसनीय और नया तरीका
①ऑन-लाइन सिस्टम की निगरानी और स्व-निदान
असफल होने से पहले rePreventative सेवा।

रिमोट सेवा प्रणाली के सामान्य संचालन के लिए गारंटी है। इंटरनेट ऑफ थिंग्स टेक्नोलॉजी (उन्नत सेंसर + इंटरनेट) के अनुप्रयोग के माध्यम से, यह प्रभावी रूप से प्रतिक्रिया समय को कम कर सकता है, विफलता दर, संभावित प्रबंधन जोखिम और समय और दक्षता हानि को कम कर सकता है, और दूरस्थ प्रबंधन को साकार करके चलने वाले सिस्टम की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है। , निदान और सेवा। 
सबसिस्टम में निम्नलिखित तीन मुख्य कार्य हैं
दूरस्थ प्रबंधन
सिस्टम उत्पादों के "फाइल" प्रबंधन में सक्षम, जिसमें मूलभूत जानकारी, रखरखाव / अपग्रेड रिकॉर्ड, स्टेटस डेटा आदि शामिल हैं। विफलता के बाद रिमोट सिस्टम सस्पेंशन सबसे कम विफलता स्नेह को कम करने के लिए।
दूरस्थ निदान
प्रत्येक उपतंत्र, प्रमुख घटकों और पहने हुए भागों की ऑनलाइन निगरानी, ​​और दूरस्थ निदान और उपकरण या प्रमुख भागों के संचालन की स्थिति और परिशुद्धता के डेटा संग्रह के लिए ग्राहक और आपूर्तिकर्ता पक्ष को दूरस्थ संचरण।
दूरस्थ नियंत्रण
ऑन-लाइन निगरानी और निदान के आंकड़ों के आधार पर, संचालन और रखरखाव के लिए मार्गदर्शन और सेवा के लिए कुशल व्यवस्था का एहसास किया जा सकता है।
सहायक मॉड्यूल 1: प्राप्त कोयला माप और प्रबंधन
नई आधुनिक तकनीक जैसे चीजों की इंटरनेट और आरएफआईडी के साथ, सुविधाओं की एक श्रृंखला के आधार पर, प्राप्त कोयला, वाहन, उपकरण और लोगों की संबंधित जानकारी को सारांशित करते हुए ईंधन प्रेषण, प्रवेश, नमूनाकरण और निर्वहन के पर्यवेक्षण के लिए कुशल प्रबंधन का एहसास, एकत्र डेटा और जानकारी को निम्नलिखित आवेदन प्रक्रियाओं में स्थानांतरित किया जा सकता है।

सहायक मॉड्यूल 1: प्राप्त कोयला माप और प्रबंधन
नई आधुनिक तकनीक जैसे चीजों की इंटरनेट और आरएफआईडी के साथ, सुविधाओं की एक श्रृंखला के आधार पर, प्राप्त कोयला, वाहन, उपकरण और लोगों की संबंधित जानकारी को सारांशित करते हुए ईंधन प्रेषण, प्रवेश, नमूनाकरण और निर्वहन के पर्यवेक्षण के लिए कुशल प्रबंधन का एहसास, एकत्र डेटा और जानकारी को निम्नलिखित आवेदन प्रक्रियाओं में स्थानांतरित किया जा सकता है।

सहायक मॉड्यूल 2: नमूना प्रबंधन
नमूना कोडिंग
नमूना तैयारी प्रणाली द्वारा सील किए जाने के बाद हर नमूने को एक विशिष्ट पहचान कोड दिया जाएगा। मैन्युअल हस्तक्षेप को रोकने के लिए एन्क्रिप्शन प्रबंधन को संसाधित किया जा सकता है।
बुद्धिमान नमूना भंडारण और प्रबंधन की जाँच
SDASC100 स्वचालित नमूना भंडारण और जाँच प्रणाली को अपनाना, भंडारण का समर्थन करना और स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से नमूना लेना। सिस्टम को स्वतंत्र रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है या नमूना तैयार करने की प्रणाली और नमूना संचरण प्रणाली से जुड़ा हो सकता है। इसने पारंपरिक कोयला नमूना प्रबंधन मोड को प्रमाणीकरण, नमूना मान्यता, समाप्ति चेतावनी और सुरक्षा अलार्म के कार्यों के साथ कुशल मोड में बदल दिया।
स्वचालित नमूना संचरण
ग्राहक साइट पर वास्तविक स्थिति के अनुसार, नमूना तैयार करने की प्रणाली, स्वचालित नमूना भंडारण और जाँच प्रणाली और मानक प्रयोगशाला के बीच नमूनों को स्थानांतरित करने के लिए ऊर्ध्वाधर लिफ्ट और क्षैतिज उपकरण या वायवीय संचरण का तरीका अपनाना।

सहायक मॉड्यूल 3: बुद्धिमान वीडियो अभिगम नियंत्रण
ईंधन प्रबंधन की प्रमुख प्रक्रिया में बुद्धिमान वीडियो एक्सेस कंट्रोल सिस्टम से लैस। कार्य प्रक्रिया वास्तविक समय हो सकती है और मानवीय हस्तक्षेप को कम किया जा सकता है।